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Dans le domaine de l’industrie technique, les projets sont souvent complexes, nécessitent une coordination fine entre plusieurs acteurs, et sont soumis à des délais stricts. Un chargé d’affaires industriel réactif et bien entouré peut alors jouer un rôle clé pour débloquer des situations critiques et garantir la réussite du projet.

Chez API Concept, nous intervenons aux côtés des entreprises industrielles pour structurer, piloter et sécuriser leurs projets, tout en mobilisant rapidement un réseau de partenaires fiables et spécialisés.

Un rôle opérationnel pour répondre aux enjeux industriels

Le métier de chargé d’affaires chez API Concept ne se limite pas à la gestion administrative. Il s’agit d’un véritable pilotage technique et stratégique, basé sur :

• L’analyse du besoin industriel et la formalisation claire des attentes
• La prospection ciblée de partenaires, sous-traitants ou fournisseurs qualifiés
• La coordination des échanges techniques, réunions, relances et arbitrages
• Le suivi du projet, jusqu’à la validation finale

Cette démarche garantit une exécution fluide et maîtrisée, même dans des environnements complexes ou à fort enjeu technique.

Exemple concret : débloquer un projet d’automatisme industriel

Dans un projet d’automatisme industriel pour un acteur majeur du secteur de l’énergie, un de nos clients s’est retrouvé confronté à un problème technique bloquant, à quelques jours d’une livraison impérative. Grâce à notre réactivité :

• Une réunion d’initialisation rapide en visio a permis de clarifier le besoin.
• Une consultation express de notre réseau a identifié un partenaire technique disponible.
• La mise en relation et la coordination ont permis de lever les verrous techniques et de respecter les délais de livraison.

Cet exemple illustre l’efficacité d’une gestion de projet agile et bien connectée, centrée sur la résolution de problèmes et l’atteinte des résultats.

Une solution souple et adaptée à votre environnement industriel

API Concept intervient comme chargé d’affaires externalisé, de manière ponctuelle ou intégrée à vos équipes, pour :

• Automatisme et électricité industrielle
• Mécanique et pièces usinées
• Rétro-conception et amélioration continue
• Suivi de sous-traitance et coordination fournisseur
• Pilotage qualité et technique

Notre approche vous permet de conserver une maîtrise complète du projet, tout en bénéficiant d’un appui technique expert et d’un réseau de professionnels fiables.

L’AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) est une méthode d’analyse préventive essentielle pour garantir la fiabilité d’un produit ou d’un processus industriel. Intégrée en amont du développement, elle permet d’anticiper les problèmes potentiels, de réduire les coûts de prototypage, et d’orienter les décisions techniques dès la phase de conception.

Chez API Concept, l’AMDEC est au cœur de notre approche d’ingénierie produit. Elle est systématiquement proposée dans nos prestations de conception et de rétro-conception, mais aussi enseignée à travers nos formations professionnelles spécialisées.

L’AMDEC : un outil stratégique pour la conception industrielle

API Concept intègre l’AMDEC produit et/ou process dans ses projets pour :

• Identifier les risques techniques liés à l’usage, la fabrication ou la maintenance
• Évaluer la criticité des défaillances potentielles pour mieux orienter les efforts de conception
• Optimiser la cotation fonctionnelle et la définition des tolérances
• Réduire les coûts et les délais en limitant les modifications tardives
• Favoriser une démarche collaborative, impliquant les services R&D, qualité, méthodes, production et client final

Cas client : sécuriser une pièce dès la conception grâce à l’AMDEC

Pour l’un de ses clients spécialisés dans la sécurisation des biens et des process, API Concept a été missionné pour concevoir et fournir une pièce de fixation en plastique destinée à être imprimée en 3D. Avant même le lancement des premiers prototypes, une AMDEC produit a été réalisée.

Cette analyse a permis :

• De cartographier les différents cas d’usage (installation par l’usager, maintenance, fabrication…)
• D’identifier les défaillances potentielles à chaque étape du cycle de vie
• D’évaluer la criticité des risques pour prioriser les exigences techniques
• De cibler les efforts sur les caractéristiques critiques : répartition des tolérances, cotation fonctionnelle, choix de composants standardisés

Résultat : un produit plus robuste, mieux adapté à son environnement, et validé plus rapidement, avec un minimum d’itérations de prototypage.

Nos services AMDEC : accompagnement et formation

API Concept vous propose :

• La réalisation d’analyses AMDEC produit et process dans le cadre de vos projets
• Un accompagnement sur mesure, de la phase de conception à la mise en production
• Des formations AMDEC, pour vos équipes techniques et projets, adaptées à vos métiers et vos produits

Valorisez vos projets grâce à une conception maîtrisée

En combinant analyse fonctionnelle, gestion des risques et expertise technique, API Concept vous aide à concevoir des produits plus sûrs, plus fiables et plus compétitifs. Intégrer l’AMDEC dès la conception, c’est faire le choix de la rigueur, de l’efficacité et de la performance industrielle.

Dans le domaine de l’usinage et de la rétro-conception, il est fréquent de devoir procéder à des retouches pour garantir la qualité finale des pièces. Ces retouches peuvent intervenir pour plusieurs raisons :

1. Oublis ou erreurs : Lors de la fabrication, certaines étapes cruciales peuvent être omises ou mal exécutées. Cela peut concerner des dimensions incorrectes ou des défauts liés à la finition des pièces. C’est par exemple ce qui est arrivée à cette équerre (voir image) dont des perçages ont été oubliés lors de la fabrication !
2. Prototypage évolutif : Lorsque des prototypes sont réalisés, les spécifications peuvent évoluer au fur et à mesure des tests et des retours sur la fonctionnalité. Des ajustements peuvent être nécessaires pour affiner la pièce et répondre aux exigences exactes du client.
3. Tolérances serrées : Dans certains secteurs, comme l’automobile ou l’aéronautique, des pièces doivent respecter des tolérances très strictes. Si la première version d’une pièce ne respecte pas ces tolérances, des retouches doivent être effectuées.

Chez API Concept, nous intervenons à chaque étape du processus pour vous accompagner dans vos projets d’usinage et de rétro-conception. Nous assurons :

• La recherche de fournisseurs compétents et fiables pour garantir la qualité et les délais.
• Le suivi post-usinage et le contrôle : Nous effectuons les mesures nécessaires après usinage pour nous assurer que chaque pièce correspond exactement aux spécifications.
• La gestion de projets : Nous coordonnons toutes les étapes du processus, de la consultation de fournisseurs à la livraison de la pièce finale.

Grâce à une expertise technique et une gestion de projet rigoureuse, API Concept est le partenaire idéal pour réaliser des pièces complexes et sur mesure, tout en s’assurant que chaque détail soit parfaitement ajusté.